Linde uudisti Ovakon Imatran terästehtaan bloomiuunin poltinjärjestelmän kesällä 2023. Uunin modernisoinnin tavoitteena oli vähentää terästehtaan fossiilisen maakaasun käyttöä, parantaa kyseisen tuotantovaiheen energiatehokkuutta ja vähentää siitä aiheutuvia päästöjä sekä mahdollistaa tulevaisuudessa siirtyminen vedyn käyttöön.
Linden REBOX® happipolttojärjestelmään siirtymisen ansiosta bloomiuunin maakaasun kulutus vähenee noin 25 prosenttia. Uunin hiilidioksidipäästöt vähenevät samassa suhteessa ja typen oksidien (NOx) odotetaan vähenevän jopa yli 50 prosenttia. Polttimien modernisoinnin ansiosta uuni täyttää jatkossa tiukat päästörajat. Ovakon tavoitteena on fossiilisen hiilen osalta täysin päästötön teräs.
Kaikki valmistettava teräs kulkee bloomiuunin kautta
Bloomiuuni on kriittinen osa Imatran tehtaan tuotantoprosessia, sillä kaikki tehtaalla valmistettava teräs kulkee uunin läpi. Bloomiuunin tarkoituksena on saattaa valetut teräsaihiot oikeaan lämpötilaan ennen niiden valssausta. Kuumennuksen aikana aihioiden rakenne ja lämpötilaerot tasaantuvat.
Imatran tehtaan modernisoidussa bloomiuunissa on 27 happipoltinta ja 8 lämpövyöhykettä. Uudet polttimet on sijoitettu uunin seinille, kun osa vanhoista polttimista sijaitsi uunin katossa. Polttimien sijoittelu mahdollistaa teräsaihioiden aiempaa tasaisemman kuumennuksen ja sen myötä paremman laadun.
Uusi happipoltinjärjestelmä mahdollistaa vedyn käytön
Ovakolle yksi tärkeä syy modernisoida bloomiuunin poltinjärjestelmä oli mahdollisuus siirtyä tulevaisuudessa käyttämään vihreää vetyä kuumennuksen polttoaineena.
”Aiemmat polttimet pystyivät käyttämään vain fossiilista maakaasua. Uusi REBOX-happipoltinjärjestelmä on rakennettu valmiiksi vedyn käyttöä varten”, kertoo Linden projektipäällikkö Antti Mikkola.
Vanhat polttimet käyttivät palamisreaktion tukena polttoilmaa. Uudet polttimet käyttävät Linden ilmakaasutehtaan happea, mikä mahdollistaa suuremman tuotantokapasiteetin ja vähentää savukaasujen määrää.
Myös bloomiuunin turvallisuus parani uudistusten myötä huomattavasti. Uunin uusi turvajärjestelmä sisältää muun muassa liekinvalvonnat ja paine-eromittaukset ja on pitkälle automatisoitu: esimerkiksi uunin sytytys ei onnistu, ellei laitteisto ole turvallisessa tilassa.
Toimitus turvallisesti ja ajallaan
Linde suunnitteli ja toteutti Ovakon Imatran tehtaan bloomiuunin poltinjärjestelmän uudistusprojektin kokonaisuudessaan. Työryhmä koostui suomalaisista ja ruotsalaisista asiantuntijoista, ja suunnittelutyö aloitettiin vuonna 2022. Uuden REBOX-happipolttojärjestelmän asennus toteutettiin kesällä 2023 Imatran tehtaan huoltokatkon aikana.
”Aikataulu oli todella tiukka, sillä uusien happipolttimien, kaasuverkoston ja ohjausjärjestelmän rakentamiseen oli aikaa vain viisi viikkoa. Saimme kuitenkin työn tehtyä aikataulussa, ja uuni saatiin tuotantokäyttöön viikolla 33. Olen myös erityisen tyytyväinen siitä, että työt saatiin tehtyä turvallisesti ilman mitään raportoitavaa. Yhteistoiminta Ovakon, Linden ja alihankkijoiden kesken sujui esimerkillisesti”, Mikkola kiittelee.
To view the video, you need to consent to YouTube cookies.
REBOX lyhyesti
Linden kehittämän REBOX-tekniikan avulla voidaan lisätä erityisesti olemassa olevien kuumennusuunien tuotantokapasiteettia ja toiminnan joustavuutta, pienentää polttoainekuluja sekä vähentää hiilidioksidi-, NOx- ja SOx-päästöjä. REBOX-tekniikkaa voidaan soveltaa myös uusiin uuneihin.
Linde on asentanut jo yli 180 REBOX-järjestelmää teräksen uudelleenlämmitys- ja hehkutusuuneihin eri puolilla maailmaa parantaen energiatehokkuutta, tuotannon joustavuutta ja tasoittaen tietä vedyn käytölle polttoaineena.
®REBOX on Linde plc:n rekisteröity tavaramerkki.
Lue lisää